泥料
泥料配制在8目左右。
打片
成型
用陶制的“里手槌”有顺序用力槌打壶底泥片后，然后把壶身下部的泥片竖起来，围放在底片上，用脂泥粘接，再双手一里一外，用“里手槌”在内、“木制棒槌”在外，同时用力拍打，使泥片颗粒分子紧密结实。在已形成的下半截壶身上，再一段一段接上上部壶身，一段一段拍打，直到壶的满片上去，壶身做好。
装配
巨壶的装配，难在提梁。提梁的高度与壶身的直径相同，提梁中心须掏空，以减轻壶身负重。装提梁前，在壶身内部用同样的泥料做6根撑柱，帮助壶身顶住提梁的重量。撑柱须与壶一起干燥、一起烧成后再去掉。
光紧
在坯体成型后，以明针一点一点地“光”壶面，压“泥门”后，再镌刻书画。
干燥
制坯完成后，用塑料薄膜包好整器，在阴凉、干燥、不通风的室内“阴干”、每隔一段时间打开薄膜，让里面的湿气散去，再裹好继续“阴干”。经过三个月，坯体可全部干燥发白。
烧成
须先缓升温预热，温度在100℃-400℃，时间在10-12小时，预热后，再阶梯状逐步升温烧成，最高温度为1160℃。
出窑
烧成后再阶梯状逐步降温、冷却，待窑内温度自然降到50℃以下时，方可开窑出炉。刚出窑的成品不能吹到冷风，否则会发生“惊炸”，出现肉眼看不到的暗裂纹。烧成季节，一般不要选择在冬季。
