紫砂壶成形采用泥片镶接法成形，即先将湿紫泥拍打成一定厚薄均匀的泥片，分别做出壶的各个部件，再粘接在一起，成为一个壶的雏形;再加以修整、完善，才算制成壶坯。由于紫砂有圆器和方器两类，故又形成“拍身筒成形”及“镶身筒成形”两种基本成形工艺。
“拍身筒成形法”
用于制作圆形紫砂壶，紫砂壶的制作，借助模具进行，模具用木制或石制。制作时大多分上下两部分进行，也有少数分上、下、口三部分成形，即将裁切好的泥片，借着模具围成上下两个圆筒，粘接好两头，再分别接上底和满，然后卸下模具，将两部分粘连起来，接缝大多在腹部，所谓“腹半尚现节腠”，即是这种成形方法的反映。其成形步骤大致如下。
①先将练好的紫砂泥切成长25——30厘米，宽1——1.5厘米，厚4厘米的泥条，艺人称为“泥路丝”。
②将“泥路丝”放在工作台上，拍打成厚薄均匀符合器壁厚度的泥片，接着用“墙车”划出泥片的宽度，即制器的高度;再用“规车”旋出制器的口、底泥片，还要旋出一块比口、底的直径大两倍的围片，围片的直径与器皿的腹径相同。
③成形，将围片粘附在陶轮中央，将已裁切好的泥片，沿着围片圈接成一个泥筒，接好两头，接口不能留露痕迹，并调理端正。
④拍打身筒，使制器匀称，胎壁坚实;先打下部，再打上部;再装上底和口。
⑤依照设计的造型要求整理身筒，包括做出各种曲线，使之敦实周正，骨肉亭匀，同时做好颈、嘴(也称流)、撂(也称把)、盖、纽(也称的)、脚，待身筒干湿度合适时，即安装上这些附件。
⑥对坯件表面作精加工，这样一件器皿坯体即告制成。
“镶身筒成形法”
紫砂壶镶身筒成形法用于制方形器，如四方、六方、长方、扁方等。具体操作过程如下：
①先将“泥路丝”切成一个个泥方块。
②再将泥方块拍打成薄泥片。
③按壶式设计的要求，预先制好泥片成形的模板。用模板把泥片裁切好。例如制方壶，要准备身筒四片，底和满各用一片，还要裁好略大于满的准片和假底各一片。
④按制壶式的形制先镶接身筒，即将裁好的泥片用泥浆逐片粘贴镶接起来。泥片的两侧边沿均割切成斜口，镶按时以斜口对准。
⑤身筒镶好后要进行拍打。
⑥再在身筒上口嵌入满片，下口嵌入底片，又在满片上盖上准片，底片上盖上假底。
⑦修整壶身。
⑧修整完毕就可以从假底开出圈足，从准片中部挖出一块泥片做盖，并粘接上纽和子口。再在壶身上镶接嘴和把。
⑨最后在满片上开出壶口，同时修饰壶内壁，紫砂壶坯体即制成。
⑩坯体表面的精加工与打身筒成形法相同。
用于制作紫砂壶方形器，如四方、六方、长方、扁方等。紫砂壶的局部，是分别用模具(木制或石制)制作，一般将壶坯分上下两部分分别成形，也有少数分上、下、口三部分成形，然后用泥粘连在一起。
石膏模型成形
是一种将打好的泥片或身筒，放入石膏模具内，通过挤压而成形。这种方法操作简单，能够制造出复杂多变的器形，利于批量生产。从1972年起，石膏模型成形工艺已经推广使用。
壶坯成形后还要精加工，即用竹片、明针、刀具等专用工具，对已经接上颈、嘴、把、脚的壶身、壶口、盖、纽表面，进行精细刮平、修整，在坯体表面形成一层细洁的表层，烧成后呈现珠圆玉润的外表，使紫砂壶更具艺术风采。
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